CRYOGAS采用特殊設(shè)計(jì)的輻射屏蔽，具有極低的發(fā)射系數(shù)(ε)，這表明其具有將熱輻射降至最低的卓越能力。這種輻射屏蔽被制造成只有幾微米厚，大大減少了輻射熱量(Qr)的吸收進(jìn)入低溫系統(tǒng)。
當(dāng)輻射屏蔽層有效地反射一部分輻射熱時(shí)，它也通過(guò)固體傳導(dǎo)吸收并將一些熱量傳遞給相鄰層。為了減輕這些相鄰的輻射屏蔽層之間的徑向傳熱，我們使用了間隔片。這些墊片由我們專有的無(wú)機(jī)玻璃纖維材料制成，既阻燃又與液氧兼容，經(jīng)認(rèn)證符合美國(guó)DOT MC-338標(biāo)準(zhǔn)。間隔片具有特定的孔隙率，可以形成間隙真空空間形式的有效熱障。
為了確保我們超級(jí)絕緣材料的最高質(zhì)量和性能，我們對(duì)它們進(jìn)行了細(xì)致的脫氣處理。該過(guò)程包括將材料置于極端高溫和超高真空條件下，結(jié)合低溫冷凝程序。通過(guò)這個(gè)程序，揮發(fā)性碳?xì)浠衔铩⑺魵夂洼^輕的氣體分子都被有效地去除。
然后使用半自動(dòng)纏繞機(jī)熟練地將雙層超級(jí)隔熱材料應(yīng)用在工藝管道上，形成多層隔熱層。仔細(xì)控制纏繞載荷可確保在整個(gè)管道長(zhǎng)度內(nèi)保持每厘米25層的一致堆積密度。為了達(dá)到理想的輻射熱障，根據(jù)我們的計(jì)算模型，我們精心地應(yīng)用了40多層輻射屏蔽。在此應(yīng)用之后，產(chǎn)品經(jīng)過(guò)高溫烘烤和超高真空抽空過(guò)程，以消除環(huán)形空間中殘留的任何水分和氣體分子殘留物。最終形成了具有表觀導(dǎo)熱系數(shù)(Kt)極低的產(chǎn)品，幾乎沒(méi)有熱泄漏，從而防止了昂貴的制冷劑的蒸發(fā)。
為了在低溫系統(tǒng)設(shè)計(jì)過(guò)程中確保準(zhǔn)確的熱泄漏計(jì)算，制造商進(jìn)行測(cè)試以確保多層絕熱材料(MLI)的表觀導(dǎo)熱系數(shù)值并提供這些至關(guān)重要的數(shù)據(jù)。
通過(guò)進(jìn)行這些測(cè)試，制造商可以獲得MLI導(dǎo)熱系數(shù)的精確測(cè)量值，這對(duì)于準(zhǔn)確計(jì)算熱泄漏至關(guān)重要。這些信息在設(shè)計(jì)低溫系統(tǒng)中起著至關(guān)重要的作用，該系統(tǒng)可以有效地減少熱量傳遞并保持所需的溫度范圍。
因此，制造商優(yōu)先考慮這些測(cè)試并共享結(jié)果數(shù)據(jù)至關(guān)重要。通過(guò)這樣做，工程師和設(shè)計(jì)人員可以在選擇合適的MLI和優(yōu)化系統(tǒng)的熱性能時(shí)做出明智的決定。
總之，制造商承諾進(jìn)行測(cè)試并提供MLI表觀熱導(dǎo)率的準(zhǔn)確數(shù)據(jù)，這是確保低溫系統(tǒng)高效可靠運(yùn)行的重要一步。CRYOGAS可以提供關(guān)于我們的產(chǎn)品熱泄漏的白皮書，以及它如何與市場(chǎng)上的競(jìng)爭(zhēng)產(chǎn)品技術(shù)相比較。
多層超絕緣的主要優(yōu)點(diǎn):
- 減少制冷劑的蒸發(fā)
- 消除管道中的氣液互流
- 為您的設(shè)備提供穩(wěn)定的冷凍壓力及溫度
- 更加快速的投資回報(bào)
在CRYOGAS，我們致力于使用先進(jìn)的制造技術(shù)和工藝來(lái)提供滿足低溫應(yīng)用的嚴(yán)格要求的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。通過(guò)采用我們最先進(jìn)的隔熱解決方案，您可以實(shí)現(xiàn)最佳熱效率，并最大限度地減少低溫系統(tǒng)中的浪費(fèi)熱損失。
